空压机异常停机原因及排除方法

空压机异常停机主要是指非正常计划停机检修之外的停机。通常情况下，造成空压机异常停机的原因主要有以下几个。

一、热继电器跳闸

当电机的电流严重超载时，热继电器就会发热烧坏短路，使控制电路断开，实现电动机的过载保护。

维修方法：1，选择合适规格的热继电器；2，检查电路故障，在排除短路故障后，更换合适的热继电器；3，改变操作电动机方式，减少启动电动机次数；4，设法去掉接线头与热继电器接线端子的氧化层，并重新压紧热继电器的主接线。

二、卸荷阀故障

空压机卸荷阀是当用气量发生变化时，进通过进气阀控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量从而控制空压机进气和不进气的阀件。如果发生故障，也会引起空压机异常停机。如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组;如进气挡板卡在导向杆上，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂;如卸荷阀损坏严重，则需更换卸荷阀。

三、电源故障

电源故障是空压机停机最常见的原因之一，也是最好检查和维修的。首先应检查空压机电源接线是否正确，电源开关是否已合上，以防有人误操作关闭;电源保险丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。然后检查空压机电源所有压力继电器各元件是否有损坏，压力继电器给定值是否合适。

四、排气温度高

螺杆空压机排气温度过高一般是油冷却器和水冷却器温度过高引起的，也有可能是传感器失灵等原因。有些报警通过控制器页面操作可以立即消除，但有时消除后又出现排气温度过高的报警，这时除了检查循环水之外，就要考虑润滑油的问题了。注意，高温分两种：1、空压机本身产生过多的热量;2、产生的正常热量带不走。针对第一个问题，应该从气路上寻找原因，比如：各级吸排气阀损坏、脏污、阀下密封失效造成的空气倒流、涡流，从而产生大量的热量。空压机要经过吸气、压缩、做功、排气这四个行程，产生高温、低压的气体，为了保证下一级缸正常吸气或者用户用气，都要对高温气体进行强制冷却。这样的话，正常的热量一部分散发在环境里，一部分由冷却水带走。散热不良和冷却系统循环不良就是造成排气温度高的主要原因。散热器堵塞，冷却水不足、水泵损坏、可能是水垢太多、风扇性能差等

五、机头阻力过大

空压机过载也会引起空气开关跳闸。空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大，导致空压机启动电流偏大，使空气开关跳闸。润滑油粘度过大，油量过多或是机头结焦都有可能造成空压机异常停机。

维修方法：1，通过对空压机人工盘车，来检查机头和电机能否自由转动，以此判断阻力是否增大。当环境温度降低，油的粘度增大，阻力也随之增大，电机的启动电流变大，空压机的启动时间延长。可根据排气温度来判定当时的环境温度。2，将空气开关上电机启动的时间在保证安全的情况下稍作延长，以满足在油粘度增大时空压机启动时间的延长，来保证空压机的正常启动。请勿延长过大，延长过大会影响其他的用电设备。3，打开机头，放出机头内部分润滑油，同时对断油阀进行修复或更换。