空压机在运行过程中会因为种种原因，实际产出的气量低于规定的气量，这是因为压缩空气产生了很多无用的消耗，那么如何尽可能的减少空压机的无用消耗气量呢？
1.修理和防止泄漏
泄漏可能会导致系统内出现问题，导致更多的能源消耗和昂贵的资源来解决问题。 识别和修复所有泄漏非常重要，先是从消耗大部分压缩空气的泄漏开始。 修复完成后，应实施连续的泄漏检测和消除过程以防止未来的泄漏。
2.确定气量
确定每台机器或过程的压缩空气成本精确的空气消耗量和发电功率可以正确评估真正的运营成本。反过来，这可以帮助管理和节约可用资源。使用高于所需要的压力和延长的循环时间将导致过量的空气使用，这很容易增加成本。 如果客户的工艺需要开放式应用压缩空气，那么建议定期检查空气喷嘴的使用，这可以减少至少30％的压缩空气使用量。
3.不使用时停机
不使用时关闭压缩空气供应停止向不运行的应用工况供应压缩空气以减少消耗。 这可以通过手动关闭排放或在每个工况的空气供应中添加电磁和控制系统的各种方法来实现。 在夜间或周尾关闭阀门，防止压缩机在生产不运行时转动以填充泄漏，这可成为节省能源的来源。
