作为一种机械设备，压缩机在整个生命周期内会出现许许多多故障，有的常见，有的罕见。而压缩空气含水量高就是我们经常会遇到的一种问题。用户在使用压缩空气时，往往要求气质干燥、清洁。尽管绝大多数空压机都配备了压缩空气后处理设备，但是后处理并不总能解决所有压缩空气含水问题。针对这个问题，提出了几项具体的应对措施。
1.处理设备及时检修
压缩空气含水量高时，后处理设备的重点是对氧化铝进行更换，这种白色类似黄豆粒小点的球体能够吸附和干燥压缩空气的水分。压缩空气在压缩过程中一般是以液态和气态两种形式交替转换的，是以干燥的气态输送给用户。
使用吸附式干燥机的用户要特别注意，活性氧化铝填充不紧密会在压缩空气的冲击下相互摩擦、碰撞导致粉化，粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理，导致干燥机失效。此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。因此，我们在填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后要进行检查、补充。在检修阶段，我们同时对油滤棒、消声器等也进行更换，这样能保障设备在崭新的状态下进行有效的工作。
2.及时排水
每两小时对压缩机后处理设备进行一次排水，室外储气罐采用常开或排放水。
为什么要加强对储气罐排水频次呢？这是因为储气罐不仅可以给压缩空气提供一个缓冲和储气的空间，还可以起到给压缩空气降温的作用。当压缩空气通过储气罐时，高速气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，大量的水蒸气液化，形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或者冬季，还会形成更多的冷凝水。因此，压缩空气含水量高时，要关注储气罐的排水问题。
3.择优开机
开动压缩机要同时开启后处理设备，同时，要以后处理设备状态好的空压机为主要运行设备。
我们站房的五台压缩机有两种机型，后处理设备也不一样，因此在运行过程当中状态有好有坏。在这种情况下，我们开启压缩机时就要有选择，后处理运行状态较好的压缩机开启的时候作为首选；对后处理效果不太好的作为候选；对存在问题的，根据情况进行相应的检修。需要更换氧化铝的应及时更换，对电器故障或机械故障查清原因及时处理，尽力做到保障后处理设备的完整率，做到能够及时开。
4.专人专机
每台压缩机设专人负责，包括排水频次、设备运行状态、日常运行维护等。
压缩机和后处理是连带设备，我们曾采用包机制，在公司各个岗位都设有包机长。随着企业深化改革的变迁，包机制转为作业区制，我们空压机空压站归动力控制作业区，但包机制现在演变成了专机制。五台压缩机分配给每个组员一台，设备上贴有责任人姓名标签，除了分管压缩机运行情况外，后处理设备的运营情况也在责任范围内。同时设备周边的卫生也在内，并且还要参加相应的小修任务。
5.智能化改造
与厂家交流研讨安装在线含水率监测的可能性，计划在每个站房总管上加装在线含水率监测仪，实时监测空压风含水量。
在空压站房初始安装时没有含水量监测设备，但是这个问题不解决公司效益将长期受影响。而安装自动化监测设备对空压机含水量进行监测，不仅能对设备运行情况做到心中有数，及时有效的控制含水量，也能减轻压缩机操作工的压力，为公司产品质量提升做出贡献。
压缩机含水率是检验压缩机运行状态的一个重要标准，解决不好会对公司出厂产品的质量造成影响，需要采取有效措施对其进行控制和消除。
