空压机到达现场后，开箱前应检查其包装是否完好。保障压缩机各部件及附件（随机出厂文件及备件）的完整性。其次还应知晓螺杆空压机安装注意事项。
二、选择安装地点。
1.避免安装在室外：避免暴露在阳光下，防止水和灰尘进入机组，损坏机器部件。
2.避免安装在有腐蚀性气体的地方：空气中含有腐蚀性气体（酸性或碱性物质。如HCL、HF、SO2等）。它会腐蚀、锈蚀机组，同时还会造成冷却剂提前失效。
3.空气压缩机应避免安装在无通风的狭窄空间内：防止出现排气高温等不良情况。
4.环境温度要求：安装环境温度保持在1.7℃-40℃之间；环境温度过低可能出现排气压力高、冷凝水过多、低温报警等故障。
5.避免安装在粉尘较多的地方：高粉尘的使用环境会缩短空气过滤器、油滤清器、油和油的使用寿命。需要缩短更换周期的，应定期清洗冷却器，以清除灰尘。
三、空压机房布置及空压机放置。
1.安装地面：地面平整，能承受空压机的自重。
2.减噪减振：如有必要，空压机底座可垫一块橡胶皮，以减少振动和噪音。
3.安装间距：空气压缩机与周围物体的距离不小于1米，采光照明条件良好，便于操作和维护。
4.起重设备：对于75KW以上的空气压缩机，建议在空气压缩站室内安装起重机，以便于维护。如果没有标准的起重设备，如驾驶，至少需要叉车、龙门架和其他临时起重设备。
5.储气罐安装：储气罐应安装在空压机后面，其次注意定期排水。
四、电气安装要求及安全规范。
1.根据空压机组的输入功率要求，正确选择电源。当电源线较长时，应考虑线路损失。
2.大排气空气压缩机应考虑单独的供电系统，以免影响空气压缩机启动时其他设备的正常运行。
3.空压机配电时，应确认电源电压应与空压机额定工作电压一致。
4.空压机组必须接好可靠的接地线，防止漏电造成人身危险。
5.启动前，必须检查电机是否按规定方向旋转，严禁电机反向运行，避免主机重大损失。
5.勤检查油位，油量不足应及时补充润滑油。
以上是。安装空气压缩机的任何环节都应保障无问题。因为安装不当可能导致机组无法正常运转，同时还会对空气压缩机的使用寿命产生一定影响，给企业带来额外的维护费用。
